蘇州億林森塑膠簡單分享一下我們注塑加工經(jīng)驗

    在注塑成型的生產(chǎn)過程中，需要用到塑料原料、碳粉、噴嘴、模具、注塑機、周邊設(shè)備、夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料。面對復(fù)雜的注塑成型工藝，不能出錯。如果有特殊情況，我們必須根據(jù)多年的注塑經(jīng)驗來解決這些問題。憑經(jīng)驗解決問題，預(yù)防問題，對于一個老注塑工來說是很容易的，但對于一個注塑新手來說，說起來容易做起來難。接下來，我們注塑廠家-蘇州億林森塑膠技術(shù)工程師分享一下我們的經(jīng)驗。

1、注塑時，原料必須按工藝要求充分干燥，不能有水分，否則注塑后表面會有銀紋。

2、注塑工藝的溫度、壓力、時間等符合工藝參數(shù)卡的要求。應(yīng)嚴(yán)格控制注射速度。注射速度過快會導(dǎo)致鍍層與基材的附著力差（電鍍件注射速度控制在15%-35%）。

3、中間停機后，應(yīng)清理材料，避免因停留時間長，螺桿內(nèi)原料降解而導(dǎo)致注塑制品變脆。

4 在注塑過程中，不能使用脫模劑，尤其是含有硅油的脫模劑，否則會影響涂層的附著力。

5、操作人員在注塑過程中必須戴上干凈的棉手套，以免注塑后污染產(chǎn)品表面。

6、注塑件表面不得拋光、打磨，以免影響涂層與基材的附著力。

7、內(nèi)應(yīng)力控制：產(chǎn)品不允許有較大的內(nèi)應(yīng)力，注塑成型后應(yīng)進行內(nèi)應(yīng)力檢測。

8、尺寸控制：長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙和檢驗工具的測量要求。