蘇州億林森塑膠介紹：注塑加工產(chǎn)品產(chǎn)生縮水的原因及解決方法？

蘇州注塑加工是一種常見的塑料加工方式，由于材料的熱脹冷縮、注射速率、注射溫度、模具結(jié)構(gòu)等因素的影響，使得注塑加工產(chǎn)品存在縮水現(xiàn)象。

一、塑料原料方面

塑料原料中添加劑和色母對縮水也有一定影響，特別是色母，由于色母的密度大，若使用量過大，則會導致產(chǎn)品縮水。對于塑料原料的選擇，應該參考塑料規(guī)格要求，選擇合適的原料。

二、注塑工藝方面

1、注塑溫度過高或過低：注塑機的溫度控制不到位，會導致產(chǎn)品溫度過高或過低，這會影響材料的熱脹冷縮，從而導致產(chǎn)品產(chǎn)生縮水。正確的做法是根據(jù)塑料規(guī)格調(diào)整注塑溫度，控制在合適的范圍內(nèi)。

2、注射速率過快或過慢：過快的注射速率會導致材料在進模時受到過大的剪切力，從而使熱變形過度；而過慢的注射速率則會使得塑料內(nèi)部冷卻過快，從而影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。要根據(jù)塑料的特性和模具形狀來選擇合適的注射速率。

3、注塑壓力過大或過?。鹤⑺軌毫τ诋a(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性也有很大的影響。注塑壓力過大會使得塑料流動不穩(wěn)定，產(chǎn)生縮水和翹曲；而注塑壓力過小會使得產(chǎn)品中有大量的氣泡和瘤狀物，影響外觀和力學性能。要根據(jù)模具的形狀和材料的特性來選擇合適的壓力。

模具表面粘接：模具表面不光滑或者有毛刺，會導致塑料在進模時出現(xiàn)擠壓、扯斷等現(xiàn)象，這也會影響產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性。要根據(jù)模具表面進行相應的調(diào)整和修整。